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      選擇優質刀具模具制造業飛速發展

           制造業的飛速發展不僅帶動了國內模具產業的繁榮,也對國內的模具制造商提出了越來越高的要求:交貨期進一步縮短,高端模具產品供不應求。面對龐大的市場需求和激烈的市場競爭,模具制造企業面臨提高模具產品檔次和降低制造成本的雙重壓力,而這種壓力也必定會向供應鏈的上下端傳遞,因此相應地對工具(刀具)行業也提出了新的要求。

        近幾年,我國刀具企業的產品水平逐年提升,刀具企業之間的競爭也日益激烈,放眼全國,大大小小、國內國外知名的刀具廠(刀具代理商)比比皆是,山特維克、瓦爾特、伊斯卡、藍幟、KORIOY、戴杰、日立、三菱、肯納、株鉆、廈門金鷺……為了參與競爭,各大刀具廠商也是絞盡腦汁,不斷從產品性價比、技術服務解決方案等方面提升核心競爭力。

        面對琳瑯滿目的刀具市場,模具廠該如何選擇呢?為此,我們對國內各大刀具廠商進行了一次簡單的掃描,從產品、技術、服務等方面進行了一次橫向比較,希望為你的采購提供參考。

        小刀具大作用

        相對于機床,刀具在整個制造業成本中所占的比重僅有3%~5%,但是其發揮的作用卻不容忽視。機床可以為模具生產提供良好的運動和控制平臺,但是真正完成切削加工作用、和工件直接接觸的卻是刀具,工件的形狀、 實際生產經驗表明刀具切削加工問題的解決是一個復雜的系統工程,在模具加工中,系統的輸入是生產的要求,系統的輸出是通過加工過程所獲得的加工結果,在這個系統中存在多個因素和變量,機床、夾具、刀具、切削液、工件材質、毛坯狀態等,其中刀具本身又是一個存在很多變量的子系統,刀具的結構、切削刃的幾何形狀、刀具的材料、表面的涂層等,所有這些變量之間相互交叉、相互作用,例如,濃度不合理或種類不合適的切削液不僅會導致刀具壽命變短,還會造成所加工工件出現異常情況;參數配置不合理的機床不僅不能使刀具發揮應有功能,還可能帶來刀具的崩刃、斷裂等。

        新技術的開發來源于實際的生產實踐,瓦爾特公司與客戶日本牧野機床建立了長期的技術交流合作關系,以不斷調整刀具與機床的共諧性,最大程度地提升機床的加工效率。因此,對刀具廠商來說,一方面要在刀具技術上不斷努力已達到模具制造企業所要求的水平,另一方面還需要加強同機床廠商、夾具廠商、切削液廠商、材料廠等加強合作,當加工中出現異常情況時,需要從系統工程的角度分析和解決問題,而不能單一地只看到系統中的刀具問題,要從系統角度來考慮問題,分析相關間的各個重要因素,提升在切削加工中對系統工程的統籌解決能力。

        不斷創新的技術能力

        在這個社會都提倡創新的氛圍下,刀具當然也不例外。從近幾年的展會上我們可以發現,創新確實被許多企業所重視,特別是一些著名的國外機床工具企業,很多企業開發了更先進的刀具,例如展開式刀具,刀頭刀片只是整套刀具中的一個組成部分,整套刀具還包含了傳動和控制機構等,這種刀具的生產效率很高;組合刀具(復合刀具),一把復合刀可以解決原先多個工位多道工序的加工,而且減少了多次換刀的輔助時間,有利于提高加工精度和加工效率;等等,因此也更受到客戶的信賴和支持。

        例如,刀具的剛性與刀具的懸伸量成反比,使用球頭立銑刀進行仿形銑的時候,要求刀具必須有很大懸伸量,因此,在設計立銑刀時,為提高刀具剛性,通常會在刃部和柄部之間加入帶有錐度的頸部,但當直壁較高時,這種方法是不行的,為了解決模具加工中直壁的高效、高精加工,日本OSG開發了FXS—MFE立銑刀,在直壁加工中,采取階梯式加工,實現了高速加工。

        就國內工具企業來說,很多企業發展非常迅速,如株洲鉆石、廈門金鷺等企業,但是從整個行業發展來說,國內企業在技術創新方面整體上還是遜于國外企業的。

        高性價比的產品系列

        為了進一步完善刀具的產品系列,山高公司其成功收購了法國刀柄和鏜刀制造公司EPB公司以及荷蘭生產整體硬質合金銑刀的Jabro公司。激烈的市場競爭、降低制造成本和提高生產效率的多重壓力使模具制造企業必須選擇高性價比的刀具產品,這也是刀具企業參與市場競爭面臨的真實現狀。粗加工刀具不僅需要能快速、高效工作,而且要能承受高溫、高壓和耐磨損;精加工刀具要能改善模具的尺寸、形狀和表面粗糙度,減少甚至省去手工修磨,從而大大降低模具制造企業的生產成本和縮短模具的制造周期,提前交貨。

        刀具廠商提供給客戶的刀具的幾何特征參數要盡可能多和詳盡,如種類、直徑、刃長、懸伸以及配套機床的有關參數等,并能根據客戶的要求提供滿足需求的刀具產品和進行有關調試工作,以使模具企業能盡快讓刀具投入生產,提高生產效率。

       
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